2024年一季度，住友橡胶轮胎业务板块无论是销售收入，还是营业利润，都创下了历史新高。1-3月，住友橡胶的轮胎业务收入达到了2441亿日元，占到了其总营收的83.76%。高销售占比，让住友橡胶对其轮胎业务发展更加上心。

而随着轮胎行业对于环保要求越来越严格，住友橡胶也在不断升级其轮胎产能，以达到行业环保标准，为更长久地销售做好准备。2024年5月27日，住友橡胶工业公司（SRI）表示其正计划引入新的氢气生产系统，以进一步实现其轮胎生产业务的脱碳。

而在5月27日的声明中，住友橡胶则表示已与山梨县地方政府达成协议，在其白川轮胎厂安装“山梨P2G型系统”用于氢气生产。住友橡胶强调，该系统生产的绿色氢气将用于创建一个示范“特级工厂”，在保持工厂稳定运行的同时实现脱碳。

根据住友橡胶的描述，在实际操作中，“特级工厂”将有五种能源可供运营：P2G系统生产的氢气、购买的氢气、可再生电网电力、现场太阳能发电和现有燃料。而根据计划表，住友橡胶预计到2025年初在工厂引入氢气生产系统。

对于氢气生产系统的稳定性，住友橡胶已经有了成功先例。其已经在2021年8月到2024年3月期间，对这家月产能为10350吨的工厂进行了一项使用氢能生产轮胎的试验。在氢能的助力下，该工厂的轮胎生产并未受到任何阻碍——2023年1月，该工厂开始通过使用氢气和太阳能批量生产某些轮胎，在制造过程中实现碳中和。

而在今年5月的这份声明中，住友橡胶表示用于轮胎生产的氢能将来自于住友橡胶安装“山梨P2G型系统”。

此外，该项目包括从工厂安装的氢气锅炉和太阳能电池板为轮胎生产提供蒸汽。在硫化过程中，蒸汽被用于操作Neo-T01——该集团的“高精度金属芯”生产系统。

日本新能源组织（NEDO）则建议，住友橡胶使用P2G系统从可再生电力中生产氢气，并将其用作轮胎生产和其他过程中的热能。

早在今年3月奖项颁发期间，住友橡胶就表示不仅是在日本白川的工厂，事实上其一直在致力于其全球轮胎工厂的环保升级。白川工厂的成功证明了轮胎工厂可以使用氢能和太阳能产生的自然能来生产轮胎。实际上，利用太阳能和氢能完全可以在实现制造业的碳中和的同时，保障轮胎工厂的年产能供应。